ورق استیل بگیر

 

اختراع توربین بخار یکی از نقاط اوج تاریخ صنایع به شمار می رود. این روزها با پیشرفت تکنولوژی و ساخت تجهیزات و مواد اولیه با کیفیت، صنعت ساخت توربین های بخار نیز با پیشرفت مواجه شده است. همانطور که می دانید یکی از موادی که برای ساخت توربین های بخار مورد استفاده قرار می گیرد، ورق استیل بگیر است. ورق استیل مشخصه های منحصر به فردی دارد که این ماده را برای ساخت توربین واجد شرایط می کند. در ادامه قصد داریم شما را با ورق استیل بگیر و مزیت استفاده از آن ها برای ساخت توربین بخار بیشتر آشنا کنیم.

تاریخچه تولید ورق های استیل، بسیار طولانی است، اما تولید ورق های استنلس استیل یکی از اکتشافات جدید صنایع فولادی به شمار می رود. فولاد های زنگ نزن همگی بر پایه آهن با ترکیب 10.5 درصد کروم یا بیشتر ساخته می شوند. فولاد های استیل زنگ نزن، گریدها و اطلاعات مهندسی متفاوتی با یکدیگر دارند؛ به همین دلیل طراحان در زمان طراحی و ساخت تجهیزات نیروگاهی باید به این اطلاعات توجه داشته باشند.
ورق استیل 410 کمترین میزان کربن را در میان گریدهای مختلف ورق استیل ضد زنگ دارد. ساخت ورق استیل 410 به صورتی است که آن را در گروه ورق های استیل مارتنزیتی دسته بندی می کنند. ورق های استیل مارتنزیتی خاصیت مغناطیسی دارند و این به آن معنا است که آهنربا به آن ها جذب می شود؛ به همین دلیل به استیل 410 ورق استیل بگیر می گویند.

 

 

این روزها نیروگاه های بخار و گازی یکی از مهمترین منابع تولید برق کشور به شمار می روند. عموماً نیروگاه ها را در مناطقی خارج از شهر می سازند؛ همین عامل، نکته مهمی برای انتخاب مواد اولیه برای ساخت نیروگاه است. توربین های بخار یکی از مهمترین بخش های نیروگاه ها به حساب می آید. این توربین ها به صورتی کار می کنند که ابتدا در یک منبع حرارتی آب به بخار تبدیل می شود. پس از آن، بخار ایجاد شده باعث چرخیدن پره های توربین می شود. با توجه به مطالب گفته شده می توان برداشت کرد که حفظ شرایط فشاری، دمایی و محیطی توربین برای داشتن عملکرد مناسب، مهمترین نکته ای است که باید به آن توجه کرد.

همانطور که متوجه شدید، پره های توربین بخار و محفظه توربین به صورت دائمی با بخار آب در تماس هستند. علاوه بر آن، محیط نیروگاهی نیز به دلیل خروجی فلر و بخار موجود در هوا، عموماً با رطوبت محیط در تماس خواهد بود. اولین نکته ای که در زمان انتخاب ماده اولیه برای طراحی پره های توربین باید به آن توجه کرد، مقاومت به خوردگی است.
ورق استیل بگیر یکی از گریدهای مناسب و مقاوم به خوردگی است که این ویژگی آن را برای ساخت پره های توربین و حتی محفظه آن مناسب می کند. جالب است بدانید که ورق استیل 410 در برابر برخی مواد شیمیایی مثل حاوی اسید استیک ضعیف یا رقیق شده، نپتا، اسید نیتریک و اسید سولفوریک نیز مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد. همچنین در آب کلردار نیز نسبت به خوردگی، مقاوم است.

شرایط توربین های بخار به صورتی است که پره ها به صورت مداوم در حال تنظیم فشار و شرایط درون توربین هستند. با این حال فشار درون توربین، از بیرون بیشتر است. به همین دلیل سازه اصلی توربین باید به صورتی تولید شود که استحکام بالایی داشته باشد. ورق استیل بگیر دارای استحکام و چقرمگی بالا است. علاوه بر آن میزان جذب انرژی خوبی نیز دارد. طی تحقیقات انجام شده حساسیت به نرخ کرنش در فولاد های بگیر بیشتر از فولادهایی است که درصد کربن بیشتری دارند؛ به همین دلیل نرخ کرنش را در ناحیه 0.2 درصد باید مدنظر قرار دهید.

شاید شما هم با اصطلاح خاموشی در نیروگاه ها آشنا باشید. خاموشی، نتیجه ایجاد نقض فنی یا مشکلاتی است که ادامه کار نیروگاه را با اخلال مواجه می کند. به ازای هر ساعت خاموشی نیروگاه، هزینه گزافی به اقتصاد وارد می شود.
یکی از نکاتی که به صورت دائمی باید مورد ارزیابی قرار گیرد، شرایط اکسیداسیون قطعات و تجهیزات نیروگاه است؛ توربین و پره های آن نیز از این قضیه مستثنا نیستند. جالب است بدانید که ورق استیل بگیر تا دمای 700 درجه سانتی گراد به صورت مداوم و تا دمای 816 درجه سانتی گراد به صورت متناوب، در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن از خود مقاومت نشان می دهد.

از دیگر امکاناتی که در سال های اخیر به آن توجه ویژه ای شده، قابلیت جوش پذیری و شکل پذیری است. برخی از گریدهای استیل ضدزنگ شرایط سختی را برای جوشکاری دارند و امکان شکل پذیری و حالت گیری مطابق با نیاز مصرف کننده را نیز ندارند. مزیت استفاده از ورق استیل بگیر در این است که هم به خوبی جوشکاری می شود و هم قابلیت شکل پذیری خوبی دارد.

 

 

از آنجایی که قیمت نیکل، کروم و دیگر موادی که در تولید این آلیاژها مورد استفاده قرار می گیرد متغیر است، قیمت انواع ورق های استنلس استیل در زمان های مختلف، متفاوت خواهد بود. با این وجود به دلیل اینکه در آلیاژهای آستنیتی از نیکل استفاده نمی شود، تغییر چشمگیری در قیمت ورق استیل بگیر مشاهده نمی شود. درهرحال اگر قصد خرید ورق استیل 410 را دارید، بهتر است آن را از تولیدکنندگان معتبر خریداری کنید.
در این مقاله به معرفی مختصر ورق استیل بگیر و مزایای استفاده از آن برای ساخت توربین بخار اشاره کردیم. به خاطر داشته باشید شاید قیمت ورق استیل بگیر به نسبت محصولات اولیه دیگر برای ساخت توربین بخار بیشتر به نظر برسد، اما مزیت های جانبی آن در طولانی مدت، این افزایش قیمت را توجیه خواهد کرد.

 

یکی از مهمترین بخش‌های آسانسور کابین آن است که باید از مواد اولیه با دوام و با کیفیت بالا تولید شود تا طول عمر مناسب والبته ایمنی کافی  داشته باشد. ورق استیل یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساخت کابین آسانسور است، ورق‌های استیل را با نام استیل استنلس می‌شناسیم و کاربردی‌ترین ورق استیل در ساخت آسانسور ورق استیل 430 است که با نام استیل بگیر در بازار شناخته می‌شود.

ورق استیل یک آلیاژ ترکیبی است که از ترکیب عناصری مثل کروم، نیکل، آهن، کربن، مولبیدن و... ساخته می‌شود. کروم و نیکل مهمترین اجزای تشکیل دهنده ورق‌های استیل بگیر هستند. این ورق‌ها در مقابل خوردگی، سایش و ضربه مقاومت بسیار بالایی دارند و قابلیت ضد زنگ بودن مهمترین ویژگی این ورق‌های استیل محسوب می‌شود. 
خاصیت ضد زنگ بودن در ورق استیل 430 یا همان استیل بگیر به دلیل وجود کروم در آن است، وجود عنصر دیگری چون مولیبدن نیز باعث می‌شود تا ورق های فولادی در برابر خوردگی مقاوم باشند. از دیگر ویژگی‌های ورق استیل 430 می‌توان به قابلیت بازیافت، طول عمر بالا، قابلیت جوشکاری، مقاومت در برابر حرارت و... اشاره کرد.

 

 

تنوع کاربرد این ورق استیل باعث شده است تا استیل بگیر یا همان ورق استیل 430 یک آلیاژ محبوب در صنایع مختلف باشد. مهمترین کاربرد استیل 430 در ساخت درب و کابین آسانسور است اما از آن در صنایع مختلف ساختمان‌سازی، تولید مواد اولیه، صنایع لوازم خانگی، کشتی سازی، صنعت خودرو و لوازم الکتریکی نیز استفاده می‌شود.

در مقایسه با سایر ورق های استیل، ورق استیل 430 قیمت مقرون به صرفه تری دارد، ضمن این که نسبت به سایر ورق های فولادی کاربردی تر بوده و موارد مصرف بیتری نیز دارد. خواص مکانیکی ورق استیل 430 بسیار مورد توجه است و مقاومت در برابر سایش، خوردگی و همچنین قابلیت انعطاف‌پذیری بالای آن باعث می‌شود که ورق استیل بگیر از جمله ورق های کاربردی باشد. این ورق همچنین در مقابل حرارت و اکسیداسیون مقاومت بسیار بالایی داشته و همین امر نیز در کارایی و فروش بالای آن تأثیرگذار است.
مهمترین کاربرد ورق استیل 430 در صنایع خودروسازی، ساخت وسایل آشپزخانه مانند سینک ظرفشویی، لوازم خانگی و... است. مقدار کروم موجود در ترکیبات شیمیایی این گرید از ورق‌های استیل بیشتر از میزان کربن و نیکل در آن است. از ورق های فولادی گرید 430 در ساخت بدنه و کابین و همچنین درب و سقف آسانسور استفاده می‌شود. تنوع رنگی بالایی که این محصول دارد باعث می شود که گزینه‌های بیشتری برای انتخاب در اختیار داشته باشید.

همانطور که اشاره کردیم در ساخت کابین آسانسور معمولاً از ورق استنلس بگیر مانند ورق استیل 430 استفاده می‌شود.از جمله دلایل این انتخاب می توان به قابلیت ضدزنگ بودن، مقاومت در برابر خوردگی، فرسودگی، حرارت و... اشاره کرد که در ساخت کابین آسانسور بسیار مورد توجه است. باید توجه داشت که ورق های استیل به کاربرده شده در ساخت کابین آسانسور باید در برابر عواملی مثل ضربه و فشارهای سنگین نیز مقاومت بالایی داشته باشند.
ورق استیل بگیر از نظر جذابیت ظاهری نیز انتخاب مناسبی برای استفاده در کابین آسانسور محسوب می‌شود. تحمل وزن بار بالا و استحکام و مقاومت مواد اولیه به کار رفته در ساخت آن در طولانی مدت می‌تواند در افزایش طول عمر کابین آسانسور تأثیرگذار باشد.
ورق‌های استیل بگیر که در ساخت آسانسور مورد استفاده قرار می گیرند با ضخامت های متنوعی ساخته و تولید می شوند. بنابراین عواملی چون نوع کابین، اندازه و مساحت آن و میزان حمل بار، نوع ورق و ضخامت آن را تعیین می کند. نکات دیگری چون نوع آسانسور (باربری یا مسافربری) ، مقدار ظرفیت (تعداد مجاز نفرات) ، موتور، شرایط جغرافیایی منطقه و... از عواملی هستند که هنگام انتخاب جنس کابین آسانسور باید به آنها دقت کرد. به طور مثال برای ساخت کابین آسانسورهایی که در مناطق شمالی کشور کاربرد دارند به دلیل رطوبت بالای هوا بهتر است از ورق‌ استیل نگیر استفاده شود. 

مهمترین بخش های یک کابین آسانسور را بدنه، سقف، یوک، کف و درب آن تشکیل می دهند. از ورق‌های استیل با قابلیت‌های متنوع در بخش های مختلف کابین استفاده می‌شود. به گفته کارشناسان بهترین متریال موجود برای افزایش کیفیت و طول عمر کابین آسانسور استیل است. ورق‌های فولادی طرح دار یا استیل بگیر از جمله محبوب ترین و پرفروش‌ترین ورق‌های استیل در ساخت کابین و پنل دکمه آسانسور محسوب می‌شود. 

ورق استیل 430 دارای حداقل 11 درصد کروم در ترکیب شیمیایی خود است که باعث می‌شود روی سطح آن لایه ای اکسیدی تشکیل شود که مانع اصلی خوردگی کابین است. سطح ورق استیل بگیر گرد و غبار را به خود جذب نمی‌کند به همین دلیل تمیز کردن آن بسیار آسان است. نکته مهم دیگر طول عمر و دوام بالای این فلز است که باعث می‌شود به  حداقل عملیات تعمیر، تعویض و نگهداری نیاز داشته باشد. بنابراین، همانطور که قبلاً هم اشاره کردیم، از نظر هزینه، قیمت ورق استیل 430 بسیار اقتصادی و مقرون به صرفه است.

 

 

قیمت ورق استیل بگیر بسیار متنوع است و البته باید گفت که روش ثابت و مشخصی برای قیمتگذاری در این بازار وجود ندارد. نوسانات قیمت ارز مهمترین عامل تغییرات قیمت در این صنعت محسوب می‌شوند. عوامل دیگری چون گرید ورق استیل، وزن، ضخامت، هزینه باربری و ... نیز از جمله عوامل تعیین قیمت ورق استیل بگیر هستند. ورق استیل بگیر یا همان ورق استیل 430 از جمله متریال هایی است که به صورت وارداتی در کشور موجود هستند، به همین دلیل عواملی چون تحریم‌ها و نوسانات قیمت ارز بیشترین تأثیر را بر قیمت ورق استیل بگیر خواهند داشت.

ورق‌های استیل در گذشته تنوع چندانی نداشتند. بنابراین اکثر کسب و کارها نمی‌توانستند آن طور که باید و شاید به خواسته خود دست پیدا کنند. ضمن این که شاید کیفیت آن‌ها نیز در مقایسه با این سال‌ها آن قدر خوب نبود. بعد از گذشت مدتی، مقادیر زیادی از ورق‌های استیل در دسترس قرار گرفتند و افراد توانستند به وسیله آن‌ها، نیازهای خود را برطرف سازند.
 
هر کدام از این ورق‌های استیل، کاربردهای خاص خود را دارند. بنابراین اشخاص با توجه به نیازی که دارند، قادر هستند تا از یکی از آن‌ها برای کسب و کار خود بهره ببرند. از این کاربردهای می‌توان به کارخانه‌ها و صنایع غذایی و حتی موارد دیگر اشاره داشت. البته باید بدانید که این کاربردها به همین جا ختم نمی‌شود و موارد دیگری هم در این خصوص هستند. 
برای نمونه باید به اجاق‌های گاز اشاره داشت. اجاق‌های گاز نیز در نوع خود تنوع فراوانی دارند، اما امروزه نوع استیل آن می‌تواند فواید فراوانی داشته باشد. مزیت این اجاق‌ها برای مشتریان این است که می‌توانند برای مدتی طولانی از آن بهره مند شوند. حال امروز و در این مقاله قصد داریم تا در خصوص ساخت و طراحی اجاق گاز به وسیله ورق استیل صحبت داشته باشیم. 
البته نباید فراموش کنید که از هر ورقی برای این منظور استفاده نمی‌شود. اصلی‌ترین آن‌ها را باید ورق استیل بگیر نظیر ورق استیل 430 دانست که به غیر از اجاق گاز، کاربردهای دیگری هم در خود دارد. همچنین از جزییات دیگر شامل قیمت ورق استیل بگیر نیز صحبت خواهیم کرد. پس در صورتی که شما نیز به دنبال ساخت این اجاق گازها هستید و می‌خواهید برای خرید این ورق‌ها اقدام نمایید، این مقاله راهنمای خوبی برایتان خواهد بود. 

 

 

 

سوالی که برای بسیاری از مخاطبان پیش می‌آید، این است که ورق استیل بگیر یست و چه خصوصیاتی در خود دارد؟ در این بخش از مقاله می‌خواهیم به این سوال پاسخ دهیم. به طور کلی ترکیبات زیادی در این محصول مشاهده می‌شود، اما درصد کروم از دیگر موارد بیشتر است. در واقع همین کروم است که می‌تواند ورق استیل بگیر را به خوبی تولید نماید. 
این محصول می‌تواند مقاومت خوبی در مقابل زنگ زدگی یا همان اکسیداسیون از خود نشان دهد. به همین دلیل است که از ورق استیل 430 در اجاق گازها استفاده می‌شود. در گذشته سازندگان مواد دیگری را در آن به کار می‌برندند که نتیجه لازم را به همراه نداشت و بعضا زنگ هم می‌زد. 
این مقاومت می‌تواند در مقابل مواردی نظیر گازهای گوگرد، نیتریک اسید و گزینه‌های مشابه باشد. این ورق‌ها شکل پذیری فوق العاده‌ای هم در خود ئدارند نباید از این مزیت به سادگی عبور کرد. این موا درا بسیار شبیه به فولاد کم کربن می‌دانند و دلیل آن هم شباهت ساختاری آن‌ها است. 
البته به ورق استیل بگیر، ورق‌های مغناطیسی نیز گفته می‌شود. دلیل آن هم وجود خواص مغناطیسی در آن است و شاید این هم یکی دیگر از دلایلی باشد که برای اجاق گاز از آن استفاده می‌شود. ضمن این که در این ترکیبات از موادی تحت عنوان مولبیدن نیز استفاده شده است. این مواد باعث می‌شود که مقاومت این ورق‌ها با افزایش چشمگیری همراه باشد و در نتیجه شاهد طول عمر بالای آن باشیم.
جالب است بدانید که ورق استیل 430 یا همان ورق استیل بگیر به نسبت دیگر موارد از نظر قیمت هم به صرفه‌تر است. تمام مشتریانی که از این ورق‌ها خرید می‌کنند، به این موضوع نیز اشاره دارند. این باعث شده است که صنعت ساخت اجاق گاز همواره برای بسیاری از افراد به نسبت سایر حوزه‌ها ساده‌تر باشد.
از ورق استیل 430 به جز مورد گفته شده در تزیینات، به خصوص برای اتومبیل‌ها نیز بهره برده می‌شود. همچنین باید بدانید که این ورق‌ها در بازار به دو صورت به فروش می‌رسند. در واقع این ورق‌ها به صورت مات و براق هستند و از روی نامشان می‌توان به خاصیت و کاربرد هر یک نیز پی برد. بنابراین هر نیازی که با این ورق‌ها داشته باشید، می‌توانید یکی از این دو مورد را خریداری نمایید. 

همان طور که در بالا گفته شد، شاید مهم‌ترین کاربرد ورق استیل بگیر یا همان ورق استیل 430 را بتوان در ساخت و طراحی اجاق گاز به شمار آورد. حال باید بدانید که کاربردهای دیگری هم در این خصوص وجود دارند که بد نیست اشاره‌ای به آن‌ها داشته باشیم. 
1- از این ورق‌ها برای صنعت خودروسازی نیز استفاده می‌کنند. البته بیشتر این مورد به تزیینات خودرو مربوط می‌شود.
2- برای ایجاد اتصال دهنده‌ها نیز می‌توان از این ورق‌ها بهره برد. 
3- ماشین‌های ظرفشویی نیز کاربرد دیگری از این ورق‌ها هستند، البته بیشتر از این ورق‌ها برای روکش چنین ماشین‌هایی استفاده می‌شود.
4- در پالایشگاه‌های نفت و کارخانه‌های این چنینی هم این ورق‌ها فوق العاده به کار می‌روند.
5- جالب است بدانید که در ساخت یخچال‌ها و هودهای آشپزخانه نیز می‌توان به سراغ این ورق‌ها رفت. 
6- شاید در برخی از تجهیزات رستوران‌ها هم بتوان ورق استیل بگیر را مشاهده کرد.
البته باید بدانید که کاربردهای دیگری هم برای ورق استیل بگیر مشاهده می‌شود. 

 

 

 

در بالا هم اشاره شد که قیمت ورق استیل بگیر به نسبت دیگر ورق‌های استیل پایین‌تر است و نباید چندان نگران این موضوع بود. با این حال برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد تعرفه این ورق‌ها می‌توانید به وب سایت شرکت فلز پایا یعنی https://felez.me/ مراجعه کنید. 
در منو این وبسایت شماره تلفن‌هایی هم جهت آشنایی بیشتر و ثبت درخواست این ورق‌ها وجود دارد که می‌توانید از طریق آن‌ها با ما ارتباط برقرار کنید. 

کارد و چنگال ابزار مهمی است که مردم سرتاسر جهان از آن به عنوان لوازم غذاخوری استفاده می-کنند. قبل از تولید کارد و چنگال از جنس فولاد زنگنزن، این لوازم از فلز نقره ساخته میشدند که به دلیل مقرون به صرفه نبودن و قیمت بالا از توجه مردم خارج گردید و در تولید آنها از مواد دیگری استفاده شد. با این وجود هنوز با اعمال پوشش از جنس نقره بر روی کارد و چنگالهای تولید شده، تلاش میشود تا اولاً هزینه را پایین نگه داشته و ثانیاً از بهداشتی ماندن آن اطمینان حاصل گردد. در دهه 1970 به جای نقره از فولاد زنگنزن استفاده گردید. 
فولاد زنگنزن 420، به دلیل مقاومت بسیار خوبی که در برابر خوردگی و سایش دارد، به طور گستردهای در تولید کارد و چنگال به عنوان ابزار برش مواد غذایی مورد توجه قرار گرفته است. با اینکه این نوع فولاد مقاومت به خوردگی نسبتاً مناسبی در برابر مواد غذایی دارد، اما باید به خاطر داشت که قرار گرفتن مداوم هر فلز در معرض مواد غذایی می تواند منجر به خوردگی حفره ای آن شود. ورق استیل 420 در مواردی استفاده میشود که لازم است خواصی نظیر استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش با خاصیت مقاومت در برابر خوردگی ترکیب شود. بر خلاف فولادهای زنگنزن سری 300، فولادهای زنگنزن سری 400 دارای خواص مغناطیسی است و میتواند سختکاری شود، در نتیجه قابلیت این را دارد که لبه بسیار تیزتری در ابزار ایجاد گردد. به دلیل سهولت در تمیز کردن و مقاومت در برابر لکه شدن ناشی از اسیدیته موجود در میوه ها و سبزیجات و همچنین بسیاری از مواد غذایی دیگر، اغلب در کاربردهای غذایی استفاده می شود.ورق استیل 420 یک ورق استیل بگیر است.

 

 

 

در تحقیقات مختلف، فولاد زنگنزن مارتنزیتی AISI 420 که برای چاقوهای کارد و چنگال و تیغه های قیچی در نظر گرفته شده است، مورد بررسی دانشمندان قرار گرفته است. ثابت شده است که پروسه تولید محصول بر خواص شیمیایی و متالوگرفی این نوع فولادها تاثیرگذار است. به عنوان مثال، بررسی های متالوگرافی ثابت کرد که فولاد چاقو و فولاد قیچی هردو دارای ریزساختارهای بسیار ناهمگن هستند ولی فولاد چاقو حاوی نوارهایی از فریت در ساختار مارتنزیتی است در حالی که فولاد قیچی مقادیر زیادی مارتنزیت گرم شده و اجزاء سولفید منگنز و اکسیدهای سیلیکون را دارا میباشد. 
فولادهای زنگنزن مارتنزیتی امکان ایجاد لبه‌های تیز را روی تیغه‌های چاقو و قیچی فراهم می‌کنند، زیرا محتوای کربن بالایی دارند که بین 1/0 تا 4/0 درصد وزنی متغیر است و سخت شدن و تمپر شدن را ممکن می‌سازد. محتوای کروم در این فولاد نیز در محدوده 5/10 تا 15 درصد وزنی و محتوای نیکل 0 تا 6 درصد وزنی میباشد. 
تولید کارد و چنگال از فولاد زنگنزن 420 با محتوای کربن بالا نیاز به تخصص لازم دارد تا فرآیند تولید را کنترل کند و از تغییرات نامطلوب در ریزساختار و از دست دادن خواص مهم مواد جلوگیری نماید. از آنجایی که کروم میل ترکیبی قوی برای ایجاد کاربید دارد و در صورتی که دما به درستی انتخاب نشود و یا اگر مواد به درستی پس از روش بازپخت سرد نشده باشند، به راحتی در حین بازپخت کاربیدکروم تشکیل می شود. تشکیل کاربیدهای کروم باعث تخلیه شدن زمینه دانه از کروم میشود و نواحی تخلیه شده مستعد حملات خوردگی خواهند بود. ویژگیهای دیگری که به عنوان محدودیت آن شناخته شده است مقاومت به خوردگی فولادهای زنگ نزن شامل موادی مانند سولفید منگنز است که می تواند به عنوان محل شروع حمله خوردگی موضعی عمل کند.
با آنکه فولاد زنگنزن 420 از نظر فنی دارای محتوای کربن بالاتری نسبت به ورق های فولادی 410 و 416 است و می توان آن را با عملیات حرارتی در طول فرآیند تولید به میزان قابل توجهی سخت کرد، اما هنوز نرمترین فلزی است که در ساخت تیغههای برنده نظیر چاقو و چنگال مورد استفاده قرار میگیرد. معمولاً تیغههای ساخته شده از فولاد 420 نیاز به تیز کردن مکرر دارند و نسبت به تیغههای از جنس دیگر راحت تر از بین میروند. همچنین این نوع فولاد شکل پذیری بسیار مناسبی در شرایط آنیل شده خود دارد، اما قابلیت سخت شدن تا حداقل سختی  HRC50 در مقیاس راکول را دارد. از آنجایی که نسبتاً نرم است، تیز کردن آن بسیار آسان است، بنابراین تیز کردن چاقوی ساخته شده از این نوع فولاد حتی با یک سنگ خیس وقت زیادی نمیگیرد. آلیاژ  فولاد زنگنزن 420 به دلیل تواناییهای سخت شدن قابل توجهی که دارد، جوشکاری نمیشود، اگرچه در صورت نیاز میتواند جوش داده شود. فولادهای زنگنزن مارتنزیتی معمولاً برای سطوح بالایی از سختی طراحی میشوند و لذا گاهی لازم است سایر خواص فولاد کمی به خطر بیفتد. 
در پایان به عنوان مقایسه میتوان بیان داشت که فولاد 1095 آلیاژی با کربن بالا است که مستعد زنگ زدگی است اما لبه تیز خود را حفظ می کند. از طرف دیگر، فولاد زنگنزن 420 یک ماده با کروم بالا است. بنابراین، از نظر مقاومت در برابر خوردگی، 420 بر 1095 پیروز می شود. علاوه بر این، تیز کردن آن راحت تر از 1095 است. اما از نظر حفظ لبه و مقاومت در برابر سایش، 1095 بهتر است. معمولا چاقوهای فولادی 1095 گرانتر هستند.

 

 

 

در مجموع، فولاد زنگنزن 420 یک فولاد عالی برای کاربر معمولی است و برای کاربردهای روزانه مناسب میباشد، به طوریکه حتی برای یک بچه جوان یا نوجوان که برای اولین بار با چاقو آشنا میشود، قابل استفاده است. همچنین فولاد انتخابی برای بسیاری از قمه ها میباشد.
فولادهای ضد زنگ موادی هستند که به طور گسترده در تهیه ظروف خانگی و تجاری استفاده میشوند. فولاد زنگنزن به آسانی در دمای پخت و پز غذا توسط اسیدهای آلی مورد حمله قرار می گیرد. از این رو آهن، کروم و نیکل تجزیه شده و در مواد غذایی آزاد میشوند. فلز نیکل سلامتی انسان را به خطر میاندازد و ایجاد بیماریهای آلرژیک نظیر درماتیت (نوعی التهاب پوستی) میگردد. در مقابل، کروم و آهن از مواد مغذی ضروری برای انسان هستند که فولاد زنگنزن میتواند منبع مفیدی برای آنها باشد. 
دمای قابل تحمل توسط فولاد زنگنزن 420 حدود 650 درجه سانتیگراد است و در دمای بالاتر باعث پدیده پوسته پوسته شدن میشود لذا ظروف غذا در این دما از بین میروند.

واحدهای تولیدی فعال در صنایع لوازم خانگی یکی از بزرگترین مشتری ها و مصرف کننده فولادهای زنگ نزن (استنلس استیل) هستند. لوازم آشپزخانه همچون سرویس های کارد و چنگال نمونه ای از این تولیدات هستند. امروزه بخش عظیمی از بازار فروش این لوازم به سِت های کارد و چنگال استیل اختصاص دارد. معمولا از ورق استیل 420 و 410 در ساخت چاقو و از گرید 304 در ساخت قاشق و چنگال استفاده می شود. علت این انتخاب ها به چندین عامل بستگی دارد. اولین پارمتر، کاربرد و مصرف وسیله مورد نظر است. به عنوان مثال در ساخت کارد یا چاقو علاوه بر مقاومت به خوردگی خواصی همچون تیزی و تیز شوندگی، استحکام، سختی و مقاومت به سایش مهم هستند. به همین خاطر از گرید 410 و 420 در ساخت چاقو استفاده می شود. دومین پارامتر سهولت فرایند تولید می باشد. معمولا قاشق و چنگال تحت پروسه هایی همچون کشش عمیق تولید می شوند. به همین دلیل در تولید قاشق و چنگال بکارگیری استیل 304 اولویت دارد. سومین پارامتر قیمت تمام شده محصول می باشد. انتخاب ماده معمولا با توجه کیفیت، میزان عمر و همچنین قیمت هایی محصول صورت می گیرد.
 این نکته را نیز باید اشاره کرد که لوازم خانگی به وبژه لوازم آشپرخانه از آنجایی که در معرض رطوبت و دما هستند بنابراین باید در برابر خوردگی و حرارت مقاوم باشند. از منظر مقاومت به خوردگی، استنلس استیل 304 از گریدهای مارتنزیتی 410 و 420 مقاوم تر است. اما با در نظر گرفتن تمامی الزامات لازم در تولید چاقو، فولاد های زنگ نزن 410 و 420 برای ساخت این وسیله استفاده می شوند. در ادامه ابتدا به معرفی اجمالی این رده آلیاژی (استنلس استیل 420) از فولادهای ضد زنگ پرداخته، سپس به بررسی عوامل انتخاب این گرید جهت ساخت چاقو پرداخته می شود.     

 

 

 

ورق استیل 420 یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی بوده حاوی مقادیر بالایی از کربن ( 15% ≤  %C) و شامل 12 الی 14 % کروم می باشد. این فولاد زنگ نزن در هر دو حالت آنیل و سخت شده دارای خاصیت مغناطیسی است که در عرف بازار به فولادهای زنگ نزن مغناطیسی اصطلاحا استیل بگیر (دارای خاصیت مغناطیسی) می گویند. این آلیاژ ترکیب مشابهی با استیل 410 داشته و به همین دلیل رفتار استیل 420 در برابر خوردگی مشابه با گرید 410 و عمدتا در برابر  اتمسفرهای معمولی، آب شیرین،  بخار آب، مواد غذایی و.... مقاوم است. عمده ترین تفاوت این دو گرید مربوط به کربن بالاتر در ترکیب استنلس استیل 420 بوده که افزایش استحکام و سختی را به همراه داشته است. استیل 420 تحت سه رده آلیاژی 420، 420J1 و 420J2 به بازار ارائه می شوند. در جدول های زیر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی این سه گرید ارائه شده است. همانطورکه ملاحظه می شود ورق استیل 420J2 نسبت به دو گرید دیگر کربن بیشتری داشته و از این رو استحکام بالاتری دارد. در عوض آلیاژهای 420 و 420J1 الانگیشن بیشتری دارند. 

جدول 1- ترکیب شیمیایی استنلس استیل های 420، 420j1 و 420j2

رده آلیاژی	C (wt%)	Cr (wt%)	Mn (wt%)	Si (wt%)	P (wt%)	S (wt%)	Ni (wt%)	Mo (wt%)
420	0.15(max)	12-14	1(max)	1(max)	0.04(max)	0.03(max)	-	-
J1 420	0.16-0.25	12-14	1(max)	1(max)	0.04(max)	0.03(max)	-	-
J2 420	0.26-0.40	12-14	1(max)	1(max)	0.04(max)	0.03(max)	-	-

 

جدول 2- خواص مکانیکی استنلس استیل های 420، 420j1 و 420j2

رده آلیاژی	استحکام کششی نهایی (MPa) (حداکثر مقدار)	استحکام تسلیم (MPa) (حداکثر مقدار)	الانگیشن (%)
	UTS (MPa)-max	YS (%2 proof stress) (MPa-max)	Elongation(in 2 in.)
420	650	450	10
420J1	640	440	20
420J2	740	540	12

یکی از بارزترین ویژگی های استنلس استیل های مارتنزیتی قابلیت سخت شوندگی این فولادها بواسطه عملیات حرارتی است. گرید 420 نیز از این قاعده مستثنی نیست. به همین دلیل از این ورق استیل بگیر ( منظور انواع استیل های 420، 420j1 و 420J2) در ساخت ابزارآلات برشی همچون چاقو و قیچی استفاده می شود. استیل 420 معمولا درحالت آنیل شده داکتیلیته خوبی دارد اما مقاومت آن در برابر خوردگی پایین است. به طور کلی در شرایط آنیل شده استفاده نمی شود. این آلیاژ زمانی که بواسطه عملیات حرارتی سخت و سطح آن پولیش شده باشد بالاترین مقاومت به خوردگی را دارد.

پارامتر انتخاب مواد مهمترین فاکتور در ساخت یک چاقو به ویژه قسمت لبه آن می باشد. زیرا آلیاژی که برای ساخت این وسیله انتخاب می شود باید از استحکام، سختی و مقاومت به سایش بالایی برخوردار بوده، تیز باشد و سریع دچار کندی و کدی در لبه چاقو نشود. در صورت کند شدن نیز قابلیت تیز شدن داشته باشد. معمولا در این شرایط پارامتری به نام حفظ لبه یا edge retention تعریف می شود که بیانگر مقاومت لبه های تیغه های برش در برابر کند شدن ناشی از تاثیرات شیمیایی، مکانیکی و حرارتی می باشد. همچنین آلیاژ انتخابی برای ساخت چاقو باید ویژگی هایی نظیر مقاومت در برابر خوردگی و حرارت، نگهداری آسان و بهداشتی بودن را نیز دارا باشد زیرا این مشخصات شروط اولیه و لازمه ی ورود یک متریال جهت ورود به صنعت لوازم خانگی است. در این راستا استنلس استیل ها به دلیل برآورده ساختن این نیازها همواره یکی از گزینه های مورد نظر نزد تولیدکنندگان لوازم خانگی هستند. 
آلیاژی که برای ساخت چاقو انتخاب می شود می بایست تلفیق بهینه ای از خواص و ویژگی هایی که اشاره شد را داشته باشد. از آنجایی که خواصی همچون مقاومت به سایش، استحکام، سختی، تیزی و قابلیت تیز شدن برای ساخت چاقو در اولویت می باشد، بنابراین جهت ساخت این وسیله از ورق استیل بگیر مارتنزیتی همچون گرید 420 استفاده می شود. استیل 420 عملیات حرارتی پذیر بوده و بواسطه این فرایند می توان سختی و استحکام آن را بهبود بخشید. معمولا سختی این آلیاژ پس از عملیات حرارتی به بالاتر HRC 50 می رسد. با افزایش سختی تیزی آن نیز بیشتر می شود. فرایندهای عملیات حرارتی همچون سخت کاری علاوه بر ارتقای خواص مکانیکی مقاومت به خوردگی این گرید را نیز افزایش می دهد.  معمولا فولاد زنگ نزن 420 پس از عملیات حرارتی در برابر آب شیرین، اسیدهای ملایم، مواد قلیایی و غذایی مقاومت مناسبی از خود نشان می دهد. زیرا یک چاقو در معرض انواع مواد غذایی، میوه، سبزیجات، آب و مواد شوینده بوده، به همین جهت می بایست مقاومت معقولی در برابر خوردگی داشته باشد. 
 این نکته را نیز باید اشاره نمود که به طور کلی قیمت ورق استیل بگیر مارتنزیتی به خاطر کروم کمتر و عدم دارا بودن نیکل از استیل های سری 300 کمتر است. بنابراین بکارگیری استنلس استیل 420 در ساخت چاقو علاوه بر برآورده ساختن نیازهای تولیدکنندگان این وسیله، از نظر اقتصادی نیز به صرفه می باشد.

 

 

 

زمانی که به بازارهای فروش فولاد ایران همچون پاساژ پارس غدیر، بازار آهن شاد آباد و همچنین خیابان پامنار در بازار تهران مراجعه کنید متوجه می شوید که استیل های مارتنزیتی سری 400 همچون گرید 420 از موجودیت کمتری برخوردارند. در حالی بسیاری از صنعتگران جهت پیشبرد پروژه های خود نیازمند این فولادها هستند. در این راستا شرکت فلزات رنگین که تجربه ای بالغ بر سی واردات ورق های استنلس استیل از برترین کمپانی فولادسازی دنیا را در کارنامه خود دارد همواره در محصولات خود انواع رده های آلیاژی از سری 300 و 400 را در بین محصولات خود جای داده است. جهت خرید و یا استعلام قیمت ورق استیل بگیر و نگیر می توانید از طریق راه های ارتباطی با کارشناسان بخش در مجموعه بازرگانی فلزات رنگین ارتباط برقرار نمائید. 

فیلتر سوخت در انواع اتومبیل‌ها، یکی از مهم‌ترین قسمت‌ها است. سوخت اگر با آلودگی و ذرات غبار وارد سیستم موتور شود، می‌تواند آسیب‌های خیلی جدی و گاهاً جبران‌ناپذیری را به اتومبیل وارد کند. نه تنها موتور که خیلی از دیگر قطعات خودرو نیز در صورت نبود فیلتر سوخت و یا درست عمل نکردن آن، دچار آسیب خواهند شد.
ورق استیل 409، یکی از گریدهای استیل است که با توجه به ویژگی‌ها و مشخصاتی که دارد، از آن در ساخت فیلتر سوخت استفاده می‌شود. در این نوشتار برآنیم تا استفاده ورق استیل بگیر 409 در فیلترهای سوخت، به عنوان یکی از مهم‌ترین قطعات خودرو را، بررسی کنیم. پس در ادامه با ما باشید.

همانطور که پیش‌تر در بالا اشاره کردیم، فیلتر سوخت یکی از مهم‌ترین قطعات ماشین است. فیلتر سوخت همان فیلتر بنزین و یا گازوئیل در ماشین‌های گاز سوز است که در سر راه ورود بنزین به موتور دستگاه قرار می‌گیرد. بنزینی که از داخل باک وارد خودرو می‌شود، همواره ناخالصی‌هایی مانند انواع زنگ‌زدگی، ذرات ریز و ضایعات و همچنین آلاینده‌ها رابه همراه خود دارد. 
هر کدام از این ذرات اگر وارد سیستم موتور خودرو شوند، آسیب‌های شدیدی به آن و همچنین به دیگر قطعات وارد خواهند کرد. پس این جاست که اهمیت فیلتر سوخت، نمایان می‌شود. نکته ی قابل تأمل این است که جنس این فیلتر سوخت از اهمیت بالایی برخوردار است. خیلی از این رسوبات و ضایعات به مرور زمان که روی هم انباشته شوند می‌توانند باعث ایجاد زنگ‌زدگی شوند. پس انتخاب یک جنس مقاوم برای فیلتر سوخت از نوع فلزی، از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از ورق استیل 409 برای ساخت این فیلترها به شدت توصیه می‌شود.

 

 

ورق استیل 409 یکی از گریدهایی است که در صنعت کاربرد فراوانی دارد. در ترکیب شیمیایی این ورق، درصد قابل قبولی از عنصر کروم وجود دارد و خاصیت مقاومت در برابر خوردگی را برای این ورق ایجاد کرده است. مقاومت نسبت به دماهای بالا نیز از دیگر خواصی است که ورق استیل 409 داشته و به همین دلیل همواره بهترین گزینه برای ساخت فیلترهای سوخت فلزی است. 
یکی از اصلی‌ترین مواردی که از این ورق استیل بگیر در آن استفاده می‌شود، ساخت اگزوز خودروها است. البته کاربردهایی دیگر مانند مبدل‌ها، ماشین‌آلات کشاورزی، ترانسفورماتور، انواع مبدل‌های حرارتی و همچنین کوره‌ها، مواردی هستند که از ورق استیل 409 در آن‌ها استفاده می‌شود.

پیش‌تر به این موضوع اشاره کردیم که در ساخت برخی از فیلترهای سوخت به‌خصوص انواع فلزی، از ورق استیل بگیر استفاده می‌شود. اگر جنس فیلتر سوخت مناسب نباشد و از استیل‌های مقاوم به خوردگی و زنگ زدگی در آن استفاده نشده باشد، موادی که از زنگ زده شدن و یا پوست پوست شدن دیواره‌های پمپ بنزین ایجاد شده اند، همراه با سوخت از باک وارد سیستم موتور شده و در کار موتور اختلال ایجاد می‌کند. گاهاً جنس نامناسبی که فیلتر سوخت دارد، آن چنان صدمه‌ای به خودرو وارد می‌کند که کل سیستم از کار می‌افتد. این خسارت‌ها خیلی از مواقع جبران‌ناپذیر بوده و یا این که رفع آن‌ها مستلزم پرداخت هزینه‌هایی گزاف است.

در ساخت ورق استیل 409 که همانطور که پیش‌تر ذکر کردیم از پرکاربرد‌ترین گریدها است، ترکیباتی از جمله
•    کروم
•    نیکل
•    کبن
•    منگنز
•    سیلیسیوم
•    گوگرد
•    فسفر
•    تیتانیوم
به کار برده شده است. وجود هر کدام از این عناصر در این ورق استیل بگیر، خواصی مانند مقاومت به خوردگی در دماهای بالا و هم چنین ضد زنگ بودن را ایجاد کرده است. لازم به ذکر است که درصد عنصر کروم نسبت به دیگر عناصر بیش‌تر و در حدود 10.5 درصد بوده و وجود همین عنصر، همانند آن چه در بالا ذکر کردیم، باعث مقاومت ورق استیل 409 به خوردگی در دماهای بالا شده است.

اگر بخواهیم به دیگر خواص مربوط به ورق استیل 409 بپردازیم، می‌توان از قابلیت مقاومت آن به حرارت اشاره کرد. به‌طور کلی می‌توان گفت این فلز تا 700 درجه سانتیگراد قابلیت تحمل دما را دارد. پس ورق استیل بگیر، می‌تواند گزینه‌ای خیلی مناسب برای فیلتر سوخت باشد. استحکام کششی بالا تا حدود 380 نیز از دیگر خواص این ورق‌ها است که کاربرد آن‌ها در صنایع مختلف را بهبود بخشیده است. 
از دیگر خواص مهم ورق استیل 409، قابلیت جوشکاری برای آن است. این ورق‌ها به‌راحتی قابل جوشکاری بوده و به همین دلیل در صنایع مختلف از آن‌ها به راحتی استفاده می‌شود. مقاومت در برابر خوردگی نیز خاصیت مهم دیگر ورق استیل 409 است که پیش‌تر نیز به آن اشاره کردیم. استفاده از این ورق‌های استیل در اگزور خودرو، نمونه‌ای بارز از ویژگی مقاومت در برابر خوردگی آن‌ها است. 

 

 

 

برای آگاهی از قیمت‌های ورق استیل 409، خوب است که به‌صورت لحظه‌ای با کارشناسان فروش در ارتباط باشید. قیمت‌ها با توجه به شرایط موجود ممکن است در هر زمان مختلف، متفاوت باشد. به همین دلیل برای اطلاعات موثق، کامل و دقیق با مشاورین شرکت‌های فروش ورق استیل 409 در صنایع مختلف در ارتباط باشید.
آن چه در این جا بدان پرداختیم، بررسی ورق استیل 409 و کاربردی که در صنایع مختلف از جمله ساخت فیلتر سوخت دارد بود. به اهمیتی که فیلترهای سوخت برای خودروها و ماشین‌آلات دارند اشاره کردیم و از کاربرد ورق استیل بگیر در فیلترهای فلزی نام بردیم. خواص ورق‌های استیل با گرید مذکور را بررسی کرده و با توجه به آن خواص، استفاده از این ورق‌های استیل را گزینه‌ای مناسب برای انواع فیلترها سوخت برشمردیم. نکته‌ی مهم دیگری که بدان اشاره کردیم، وجود درصد بالایی از عنصر کروم در این ورق‌ها بود که دقیقاً وجود همین عنصر سبب شده است تا مقاومت به خوردگی در حرارت برای این ورق‌ها ایجاد شود. بنابراین آن‌ها گزینه‌ای مناسب برای به کارگیری در فیلترهای سوخت خواهند بود.